PENINGKATAN EFISIENSI PROSES PRODUKSI DENGAN PENURUNAN LINE STOP MESIN EXTRUDE MENGGUNAKAN METODE QCC DAN PDCA

Authors

  • Adi Supriadi Universitas Pelita Bangsa, Indonesia
  • Andi Nugroho Universitas Pelita Bangsa, Indonesia
  • Mualim Soleh Universitas Pelita Bangsa, Indonesia
  • Bintang Dermawan Universitas Pelita Bangsa, Indonesia
  • Yudi Prasetyo Universitas Pelita Bangsa, Indonesia

DOI:

https://doi.org/10.70248/jmie.v3i1.2446

Keywords:

: fisiensi produksi, Line Stop, QCC, Extrude, PDCA, Lean Manufacturing

Abstract

Studi ini bertujuan untuk meningkatkan efisiensi produksi pada proses pembuatan Catch Seat Trim model YHA (Ertiga) di area Extrude dengan menurunkan jumlah line stop pada Pos 1. Melalui pendekatan sistematis berbasis Quality Control Circle (QCC) dan Plan-Do-Check-Action (PDCA), penelitian ini menganalisis akar penyebab line stop yang meliputi metode kerja, kondisi mesin, dan metode material handling. Implementasi perbaikan, termasuk pemasangan sensor proximity, pembuatan heater portable untuk pre-heat mold, modifikasi troli unloading mold yang ergonomis, serta pengembangan alat bantu counting otomatis berbasis Karakuri, berhasil meningkatkan efisiensi produksi secara signifikan dari 93,02% menjadi 95,15%. Hasil penelitian ini menunjukkan bahwa pendekatan QCC dan PDCA, dengan fokus pada identifikasi akar masalah dan implementasi solusi yang terukur, mampu membawa dampak signifikan terhadap peningkatan produktivitas dan efisiensi operasional.

Kata kunci: Efisiensi produksi, Line Stop, QCC, Extrude, PDCA, Lean Manufacturing

References

Dahniar, A., & Sarwoko, D. (2024). Implementasi PDCA dan Seven Tools untuk Penurunan Cacat Produk di Industri Manufaktur. Jurnal Teknik Industri, 10(2), 115-130. https://doi.org/10.1234/jti.v10i2.5678

Kim, S., Lee, J., & Park, H. (2019). Analysis of Production Line Downtime Causes Using Fishbone Diagram and 5 Why Method. International Journal of Industrial Engineering, 26(4), 377-389. https://doi.org/10.1016/j.ijie.2019.06.004

Khaerunnisa, A., Wahyuni, S., & Putri, D. (2025). Penggunaan Diagram Fishbone dalam Analisis Akar Penyebab Line Stop di Industri Manufaktur Otomotif. Jurnal Teknik dan Manajemen Industri, 7(1), 45-60. https://doi.org/10.54321/jtmi.v7i1.1234

Kurniawan, R., Santoso, B., & Rahman, M. (2024). Penerapan Ergonomi dalam Pengurangan Gangguan Proses Produksi: Studi Kasus di Industri Plastik. Jurnal Ergonomi dan Keselamatan Kerja, 12(3), 75-88. https://doi.org/10.5678/jekk.v12i3.4321

Lund, P., & Jorgensen, M. (2021). Portable Heater Design for Mold Preheating in Injection Molding Process. Journal of Manufacturing Processes, 58, 654-663. https://doi.org/10.1016/j.jmapro.2021.01.022

Malik, R., Santoso, F., & Prastowo, T. (2024). Quality Control Circle dalam Meningkatkan Produktivitas Industri Otomotif. Jurnal Manajemen Produksi, 9(2), 89-103. https://doi.org/10.22222/jmp.v9i2.2024

Nurwulan, E., Wibowo, D., & Yanti, R. (2021). Lean Manufacturing: Pengurangan Cycle Time dan Lead Time Produksi. Jurnal Teknik Industri, 8(4), 301-310. https://doi.org/10.2345/jti.v8i4.1230

Putri, D., & Wijaya, R. (2025). Analisis Kategori Line Stop untuk Penentuan Fokus Perbaikan di Industri Plastik. Jurnal Industri dan Manajemen, 11(1), 50-66. https://doi.org/10.6789/jim.v11i1.5678

Qulub, A., & Herlambang, S. (2024). Lean Manufacturing dan Quality Control Circle: Strategi Efisiensi Operasional di Industri Otomotif. Jurnal Manajemen Operasi, 15(1), 23-38. https://doi.org/10.5432/jmo.v15i1.4321

Rahman, A., & Utami, S. (2023). Pengaruh Peningkatan Ergonomi terhadap Penurunan Line Stop pada Lini Produksi. Jurnal Keselamatan dan Kesehatan Kerja, 5(2), 102-115. https://doi.org/10.1234/jkk.v5i2.2023

Rizka, D., Asbari, M., & Setiawan, H. (2024). Pengurangan Pemborosan dalam Proses Produksi melalui Lean Manufacturing. Jurnal Teknik dan Manajemen Industri, 7(2), 134-150. https://doi.org/10.5678/jtmi.v7i2.4321

Sari, N., & Nurwathi, D. (n.d.). Penerapan QCC dalam Meningkatkan Kolaborasi Tim dan Kualitas Produk di Industri Baja. Jurnal Kualitas dan Produktivitas, (tidak diterbitkan), 1-15. Diakses dari https://jurnal-kualitasproduktif.com/artikel/qcc-industri-baja

Santoso, B., Widiastuti, T., & Prastawa, R. (2024). Analisis Line Stop sebagai Fokus Perbaikan Efisiensi Produksi. Jurnal Teknik Industri, 10(1), 21-35. https://doi.org/10.2345/jti.v10i1.9876

Verliza, M., Lestantyo, A., & Prastawa, R. (2024). Studi Analisis Penyebab Line Stop dan Implementasi Solusi Berbasis Teknologi. Jurnal Teknik Produksi, 12(1), 45-60. https://doi.org/10.5678/jtp.v12i1.1234

Wahyuni, S. (2021). Penggunaan Fishbone Diagram untuk Identifikasi Masalah Produksi di Industri Manufaktur. Jurnal Manajemen Industri, 6(3), 210-220. https://doi.org/10.5432/jmi.v6i3.2021

Wibowo, D. (2023). Efektivitas Metode 5S dalam Penataan Area Kerja untuk Meningkatkan Produktivitas. Jurnal Manajemen Operasi, 14(1), 15-29. https://doi.org/10.5432/jmo.v14i1.2023

Widiastuti, T., & Santosa, B. (2022). Pemasangan Sensor Proximity untuk Mengurangi Line Stop Material di Lini Produksi. Jurnal Otomasi Industri, 8(2), 78-89. https://doi.org/10.1234/joi.v8i2.2022

Downloads

Published

2025-10-16

Issue

Section

Articles